فیلم لیبل شیرینک (Shrink label)

فیلم لیبل شیرینک
(Shrink label)

چاپ شده

انواع لیبل شیرینگ

در کنار مزیت هایی که بسته بندی به کمک دستگاه لیبل شرینگ دارد. استفاده از فیلم های چاپ شده برتری ویژه ای ایجاد نموده. به طوری که این فیلم ها ضمن بسته بندی و محافظت از محصول نقش تبلیغ کالا را هم ایفا می کند.

معمولا بر خلاف شیرینگ دسته ای محصولات به منظور بسته بندی و محافظت، لیبل شرینگ جهت بسته بندی تکی روی ظروف و بطری استفاده می شود.

چاپ به روی لیبل شرینگ به کمک فناوری چاپ فلکسو و یا چاپ دیجیتال انجام می گیرد. و به راحتی این رول ها با نماد و تصاویر دلخواه قابل سفارش هستند.



فیلم لیبل شیرینک

فیلم شیرینک لیبل اسلیو از پلاستیکی نازک چاپ شده ساخته می شود. این لیبل که در اثر گرما جمع می شود، به صورت تیوب دور یک مغزی (Core) قرار می گیرد. رول تیوب شرینک در خط تولید باز شده و در اندازه مناسب بریده می شود. هر تکه بریده شده دور ظرفی که باید آن را بپوشاند قرار می گیرد. در مرحله بعد لیبل تحت حرارت بالا قرار می گیرد، در نتیجه جمع (شرینک) شده و شکلی هماهنگ و منطبق با ظرف به خود می گیرد .

در ادامه مرحله تولید فیلم لیبل شیرینک و تبدیل آن از یک تکه فیلم به یک تیوب درزدار توضیح داده شده است. البته لیبل های تیوبی و لیبل هایی که تنها گلوی قوطی یا بطری (Neck Band) را می پوشانند نیز جزو شرینک لیبل ها به شمار می آیند .


انتخاب مواد برای لیبل شیرینک

دست اندرکاران فعالیت های تبدیلی و مشتریان باید ابتدا نوع فیلمی را که می خواهند از آن لیبل بسازند تعیین کنند. تاکنون استفاده از PVC ( پلی وینیل کلراید) برای تولید فیلم شرینک اسلیو مرسوم بوده است، ولی این روند در حال تغییر است. امروزه PET ، PETG ( پلی استری با گلیکول اصلاح شده) ، OPS ( پلی استایرن جهت یافته) و رزین K ( یک رزین انحصاری و خاص که براساس یک پلی استایرن اصلاح شده توسط شرکت Chevron Philips Chemical Co. ساخته شده است) در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرند.

نگرانی های زیست محیطی در مورد PVC عامل مهمی در استفاده از فیلم هایی شده که از رزین هایی به جز PVC در ساخت آن ها استفاده می شود. البته خواص و کارکرد نیز عامل مهم دیگری در انتخاب مواد ساخت فیلم به شمار می روند. به عنوان مثال OPS قابلیت شرینک بیشتری نسبت به دیگر مواد دارد و به همین خاطر در ساخت شرینک لیبل از آن استفاده می شود. از سوی دیگر نگرانی زیست محیطی کم تری در مقایسه با PVC برمی انگیزد. رزین K در حالی که هنوز به طور گسترده از آن استفاده نمی شود، برای ساخت فیلم با قابلیت شرینک بسیار خوب، حتی بهتر از OPS، مناسب است. در گذشته فیلم های OPP مورد استفاده قرار می گرفتند ولی امروزه از آن برای تولید شرینک اسلیو استفاده نمی شود. البته برای تولید شرینک لیبل های رولی که دور ظروف بسته بندی می پیچندOPP انتخاب اول است.

تولیدکنندگان فیلم شرینک اسلیو اگر مقررات دست و پای آن ها را نبندد از PVC استفاده می کنند زیرا PVC از دیگر مواد ارزان تر است. از سوی دیگر به راحتی می توان آن را در بازارهای داخلی و خارجی تأمین کرد. از سوی دیگر میزان و قابلیت شرینک آن، درجات متفاوتی دارد و برای عملیات شرینک می توان از درجه حرارت های متفاوت استفاده کرد. این انعطاف باعث می شود تا تولید کننده لیبل بتواند از دستگاه های نه چندان پیچیده نیز برای تولید شرینک لیبل روده ای استفاده کند. در گذشته برای شرینک لیبل از هوای داغ، اشعه مادون قرمز و آمیزه این دو روش استفاده می شد. امروزه از تونل های بخار به طور گسترده برای شرینک کردن لیبل های روده ای استفاده می شود.

از اواخر دهه ۹۰ استفاده از فیلم های OPS رواج یافت ولی میزان عرضه جوابگوی تقاضا نبود. زیرا اغلب OPS را فیلمی می دانستند که قرار است جایگزین PVC شود و تعداد کشورهایی که استفاده از PVC را ممنوع می کردند در حال افزایش بود. ظرفیت مراکز تولید OPS نیز محدود بود. امروزه تعداد تولیدکنندگان OPS افزایش یافته و به زودی میزان عرضه و تقاضا متعادل خواهد شد.


ضخامت فیلم شیرینک

زمانی که نوع فیلم برای تولید لیبل روده ای انتخاب شد ضخامت آن نیز باید تعیین شود. معمولاً فیلم های دستگاه لیبل شیرینک از فیلم هایی با ضخامت ۴۰ و یا در بیشتر موارد ۵۰ میکرون ساخته می شوند. البته از فیلم ۳۰ میکرون و ۷۰ میکرون و در برخی مواقع از فیلم های ۱۰۰ میکرون نیز استفاده می شود. به نظر می رسد مهم ترین عامل برای انتخاب ضخامت فیلم کاربرد آن باشد. سازندگان ماشین آلات شرینک لیبل اسلیو استانداردها و پیش نیازهای خود را به تولیدکنندگان لیبل تحمیل می کنند و همین امر بر تعیین ضخامت فیلم مورد نیاز تأثیر می گذارد.

کلیه فیلم های مورد استفاده در تولید فیلم شرینک روده ای از ضریب انقباض و یاTD (Transverse Direction) بالاتری نسبت به ضریب کشش MD یا (Machine Direction) برخوردارند. همین امر نیز باعث می شود تا از قابلیت شرینک بهتری برخوردار شوند. به طور معمول میزان TD برای فیلم ها ۵۰ تا ۵۲ درصد و یا ۶۰ تا ۶۲ درصد است. موادی هستند که ضریب TD آن ها بسیار پایین و در حد ۴۰ درصد و یا بسیار بالا در حد ۷۰ درصد است. در موارد نادر برخی از فیلم های خاص ضریب انقباض (TD) تا ۹۰ درصد نیز داشته اند.

ضریب مناسب MD برای فیلم های با کیفیت بین ۶ تا ۸ درصد و برای فیلم های با کیفیت پایین ۱۰ درصد است. فیلم های مناسب برای شرینک اسلیو باید پایین ترین ضریب MD را داشته باشند.

تعیین اندازه اسلیو

هنگامی که مشتری نوع فیلم و ضخامت آن را انتخاب کرد باید ضریب انقباض (Shrink Ratio) مناسب ظرف را نیز تعیین کند. این مقدار باید همواره حداقل ۱۰ درصد بزرگ تر از اندازه بخشی از ظرف باشد که بیشترین میزان انقباض لیبل در آن جا رخ می دهد.

عرض اسلیو (Lay Flat) نیز عامل دیگری است که باید مورد نظر باشد، منظور از عرض اسلیو یا LF فاصله بین یک لبه تا لبه دیگر تیوب است و شامل درز نمی شود. باید یک و نیم برابر قطر بزرگ ترین مقطع دایره ای ظرف به علاوه فضای کافی (معمولاً حدود ۴ میلی متر) برای قرار دادن روده روی ظرف باشد. در این جا نیز ویژگی های ماشین و کاربرد مورد نیاز عامل مهم برای تعیین اندازه LF تیوب است.

میزان ماده مورد نیاز برای درز به نوع ماشین درزجوش مورد استفاده و اپراتور بستگی دارد. معمولاً در محل درز باید ۱۰ میلی متر فضای خالی وجود داشته باشد ولی درزهای به نازکی ۶ میلی متر نیز رایج شده اند.

تیوب سازی بدون درز

تیوب های بدون درز یا اکسترود در برخی مواقع برای تولید فیلم شیرینک اسلیو استفاده می شوند. از جمله جنبه های مثبت استفاده از این روش برایفیلم شرینک اسلیو عدم وجود درز است.

از سوی دیگر تیوب های اکسترود ارزان تر از فیلم هایی با ضریب انقباض بالا هستند. با این حال این روش کاستی هایی نیز دارد. اول این که سطح آن برای چاپ، چندان مطلوب نیست. از سوی دیگر چاپ روی سطح لیبل انجام می شود و نه پشت آن. به همین خاطر امکان از بین رفتن چاپ وجود دارد و نکته آخر این که رجیستر چاپ پشت و چاپ روی فیلم، غیرممکن است.

تیوب های بدون درز اغلب با استفاده از فرایند فلکسو چاپ می شوند. از این نوع لیبل ها معمولاً به عنوان نوعی سیل ایمنی (Safety Seal) برای درزبندی در بطری ها و قوطی ها استفاده می شود


تجهیزات تبدیلی

علاوه بر ماشین چاپ، تجهیزات تکمیلی ثانویه که برای تولید فیلم شرینک اسلیو مورد نیاز هستند، اهمیت فراوانی دارند. تجهیزات تبدیلی ثانویه شامل دستگاه درزجوش و یک سیستم کنترل و بازرسی ویژه فیلم های شرینک لیبل اسلیو می شود. یک دستگاه برش (Slitter) با کیفیت برای برش لبه های ناصاف و لیبل هایی که بیش از یک بار در عرض رول چاپ شده اند مورد نیاز است. باید دقت کرد تا تیغه های برش در معرض گرما قرار نگیرند. یک تیغه داغ باعث می شود تا لبه های فیلم کنگره دار شوند.


انواع لیبل شرینگ


NECK – درب

امروزه برای پلمپ کردن درب ظروف نیز از لیبل شرینگ استفاده می کنند. در این حالت که خیلی هم مرسوم شده غلاف تنها به دور در محصول انداخته می شود. و بعد از هدایت از تونل حرارتی دستگاه شرینگ پک درب کالا مهر و موم می گردد.

MIDDLE – وسط

شاید پر استفاده ترین نوع، شرینگ وسط باشد. معمولا از این مدل برای درج مشخصات کالا و نقش و نگار طراحی شده استفاده می گردد و دیگر جنبه محافظتی از کالا را ندارد.

یکی از بهترین کارهایی که می توان به بطری های تک رنگ و ساده جلوه زیبایی دارد بدون شک نوع لیبل شرینگ وسط خواهد بود.

Multi Pack – بسته بندی چند تایی

از لیبل شرینگ نیز می توان به منظور بسته بندی چند محصول به صورت پک یا بسته های چند تایی استفاده نمود. در این روش معمولا بر روی خود بطری یا ظروف به صورت تکی برچسب معرفی کالا و مشخصات چسبانده می شود.

Full Body – تمام بدنه

این نوع غلاف شرینگ نیز تمام بدنه ظرف و بطری را تا ابتدای درب پوشش می دهد. بسیاری از ظروف شیشه ای و بطری های پت با این روش غلاف گذاری می شوند.

FULL BODY AND COP – تمام بدنه و درب

در این نوع شیرینگ، غلاف به اندازه کل بطری بریده می شود و درب آن را هم فرار می گیرد. بعد از حرارت دهی کل بطری داخل این غلاف پیچیده می شود و بسته بندی لوکسی را تشکیل می دهد.

آدرس

تهران - جنت آباد مرکزی(بالاتر از همت) - برج اداری تجاری طوبی - پلاک 197 - واحد 601

انواع لیبل شیرینگ فیلم لیبل شیرینک انتخاب مواد برای لیبل شیرینک ضخامت فیلم شیرینک تعیین NECK – درب اندازه اسلیو تیوب سازی بدون درز تجهیزات تبدیلی انواع لیبل شرینگ MIDDLE – وسط Multi Pack – بسته بندی چند تایی Full Body – تمام بدنه FULL BODY AND COP – تمام بدنه و درب